C点的振动变化不明显，相位角又不同。

记录数据。

三次测试后，赵四立即在临时搭建的计算桌上开始计算。

他拿出一把计算尺，在纸上画出矢量图，将三次测试的数据代入方程组，求解不平衡质量的大小和方位。

旁边围着一圈人，没人说话，只听见计算尺拉动的沙沙声和铅笔在纸上划过的声音。

大约二十分钟后，赵四抬起头，报出计算结果。

“计算显示，不平衡质量约为三百五十克，方位角在距C点二十五度方向。”

按照这个结果，他们从工具箱里找出几个不同质量的配重块，组合起来刚好三百五十克，用螺栓固定在计算出的方位上。

第二次启动测试，所有人的心都提到了嗓子眼。

赵四的手心已经出汗，他紧盯着振动记录仪。

主轴转速缓缓提升......

八百转，振动平稳......

一千转，振动略有增加......

一千二百转......

“振动减小了！”

操作员惊喜地喊道，声音都在发抖。

振幅指示表显示振动值已从最初的0.15mm降到了0.08mm。

“继续加速到一千五百转！”

赵四命令道，声音里带着压抑不住的兴奋。

转速继续提升，通过一千三百转、一千四百转......

振动值略有增加，但最终稳定在0.10mm。

虽然比第一次测试有明显改善，但仍超出0.05mm的设计要求。

“有进步，但还不够。”

总工程师既欣慰又担忧，摘下眼镜擦了擦。

赵四点点头，并不气馁。

“第一次平衡通常只能解决大部分不平衡，大约能消除百分之七十到八十。”

“剩下的需要微调精平衡，也就是二次平衡。”

他指挥进行第二次三点试重测试，但这次使用的试重质量更小，只有二十五克，是第一次的一半。

因为残余不平衡量已经较小，需要更精细的测量。

又是一轮测试、记录、计算。

这次赵四计算得更仔细，反复核对了几遍数据，才确定需要调整配重位置和微调质量。

他们在原有配重块的基础上，移动了约十五度的位置，又增加了十五克的小铜片。

经过多次迭代调整后，进行了最终测试。

这时天色已晚，厂房里亮起了灯。

没人下班，所有人都等着最后的结果。

当主轴转